CNC ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಯಂತ್ರದ ವಿವರಗಳು - ಕಾರ್ಲೀ ಅವರಿಂದ

ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರವು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು, ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆಯಂತ್ರ, ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.

ಪಾಲಿಮಿಥೈಲ್ ಮೆಥಾಕ್ರಿಲೇಟ್ (CH₃│-·- ಸಿಎಚ್₂—ಸಿ——］—│COOCH₃) ಉತ್ತಮ ಸಮಗ್ರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಶ್ರೇಯಾಂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಇದರ ಕರ್ಷಕ, ಬಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಪಾಲಿಯೋಲಿಫಿನ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಸ್ಟೈರೀನ್, ಪಾಲಿವಿನೈಲ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಅದರ ಪ್ರಭಾವದ ಗಡಸುತನವು ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ.ಆದರೆ ಇದು ಪಾಲಿಸ್ಟೈರೀನ್ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.

PMMA ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ: PMMA ಯ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆಣ್ವಿಕ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯು ಸುಮಾರು 2 ಮಿಲಿಯನ್ ಆಗಿದೆ.ಇದು ದೀರ್ಘ-ಸರಪಳಿ ಪಾಲಿಮರ್ ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅಣುವನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಸರಪಳಿಗಳು ತುಂಬಾ ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, PMMA ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಹಿಗ್ಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವಕ್ಕೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯ ಗ್ಲಾಸ್‌ಗಿಂತ 7 ರಿಂದ 18 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು. ಬಿಸಿ ಮತ್ತು ಹಿಗ್ಗಿಸಲಾದ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಸಾವಯವ ಗಾಜು ಇದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಆಣ್ವಿಕ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಬಹಳ ಕ್ರಮಬದ್ಧವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ವಸ್ತುವಿನ ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ವಾದ್ಯ ಫಲಕ ಫಲಕಗಳು ಮತ್ತು ಕವರ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ತಯಾರಿಸಲು ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಿವಿಧ ಶಸ್ತ್ರಚಿಕಿತ್ಸಾ ಮತ್ತು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಉಪಕರಣಗಳು, ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ವಸ್ತುಗಳು: ಸ್ನಾನಗೃಹದ ಸೌಲಭ್ಯಗಳು, ಕರಕುಶಲ ವಸ್ತುಗಳು, ಸೌಂದರ್ಯವರ್ಧಕಗಳು, ಆವರಣಗಳು, ಅಕ್ವೇರಿಯಂಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.

ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು CNC ಅನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು:

1. CNCಅಕ್ರಿಲಿಕ್ಗಾಗಿ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸಯಂತ್ರೋಪಕರಣಸಂಸ್ಕರಣೆ

ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ಗಾಗಿ (ಪಾಲಿಮಿಥೈಲ್ ಮೆಥಾಕ್ರಿಲೇಟ್, PMMA), ಉತ್ಪನ್ನದ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ವಿವರಗಳನ್ನು ಉತ್ಪನ್ನದ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಟೂಲ್ ಫೀಡ್ ವೇಗ ಮತ್ತು ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗಯಂತ್ರಸಂಸ್ಕರಣೆ.ಉತ್ಪನ್ನದ ನಿಜವಾದ ಆಕಾರದ ಪ್ರಕಾರ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿನಾಶಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಹರಿವನ್ನು ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ ಮಾಡಬೇಕು.

CNC ಬಳಸುವಾಗಯಂತ್ರಅಕ್ರಿಲಿಕ್, ಸರಿಯಾದ ಫೀಡ್ ದರವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ.ಫೀಡ್ ದರವು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿದ್ದರೆ, ತೀವ್ರ ಕಡಿತದ ಒತ್ತಡದಿಂದಾಗಿ PMMA ಮುರಿಯಬಹುದು.ವೇಗದ ಫೀಡ್ ದರಗಳು ಭಾಗಗಳನ್ನು ವರ್ಕ್‌ಹೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್‌ನಿಂದ ಹೊರಹೋಗಲು ಅಥವಾ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಅಪೂರ್ಣತೆಗಳನ್ನು ಬಿಡಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು;ನಿಧಾನ ಫೀಡ್ ದರಗಳು ಒರಟಾದ, ಅಪೂರ್ಣ ಮೇಲ್ಮೈಗಳೊಂದಿಗೆ ತಪ್ಪಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಹ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.

2. ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿನ ಪರಿಕರಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ಸೂಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು

ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಉಪಕರಣಗಳ ಬಳಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.ಉಪಕರಣದ ಆಕಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಎಂಡ್ ಮಿಲ್‌ಗಳು, ಬಾಲ್ ನೋಸ್ ಕಟರ್‌ಗಳು, ಫ್ಲಾಟ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ಫ್ಲಾಟ್ ಕಟ್ಟರ್ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಎಂಡ್ ಮಿಲ್ ಲಂಬ ಕೋನದ ಆಕಾರದಲ್ಲಿದೆ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಪಠ್ಯ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್‌ನ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು, ಮತ್ತು ಬಾಲ್ ಮೂಗು ಕಟ್ಟರ್ ಆರ್ಕ್‌ನ ಆಕಾರದಲ್ಲಿದೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯಂತ ನಿಖರವಾದ ಮಾದರಿಗಳು ಮತ್ತು ವಕ್ರಾಕೃತಿಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಚಾಕುವಿನ ವಸ್ತುವೂ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಉಕ್ಕು ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದಿಲ್ಲ.ಡೈಮಂಡ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಆದರೆ ತುಂಬಾ ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ.CNC ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್‌ಗೆ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆಯ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.

CNC ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್‌ಗಾಗಿ, 5 ಡಿಗ್ರಿಗಳ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚಿನ ರೇಕ್ ಕೋನವನ್ನು ಮತ್ತು 2 ಡಿಗ್ರಿಗಳ ಪೂರಕ ಕೋನವನ್ನು ಬಳಸಲು ಸಹ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣದ ಜೊತೆಗೆ, ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ರಚನೆಯು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವಾಗ ಕತ್ತರಿಸುವ ಆಳ, ವೇಗ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಸಹ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು.ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದುರ್ಬಲವಾದ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.CNC ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸೂಕ್ತವಾದ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಆಳ ಮತ್ತು ವೇಗವನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ವಸ್ತು ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು.ನಿರಂತರ ಕತ್ತರಿಸುವಲ್ಲಿ, ನಿಜವಾದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ವೇಗ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಆಳವನ್ನು ಗ್ರಹಿಸಲು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ರಚನೆಯು ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ನೋಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ವಿಘಟನೆ, ಸಂಪರ್ಕ ಕಡಿತ, ಇತ್ಯಾದಿ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಶಾಖ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ವಿದ್ಯುತ್.

3. ಸರಿಯಾದ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಮತ್ತು ಬೆವೆಲ್ ಬಳಸಿ 

ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿದಿಸರಿಯಾದ ಡ್ರಿಲ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಡ್ರಿಲ್ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ನಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು.ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಅನ್ನು ಕೊರೆಯಲು ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅನೇಕ ತಯಾರಕರು ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಮತ್ತು ಕೊರೆಯಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಒ-ಗ್ರೂವ್ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ.ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ಗಳನ್ನು ತೀಕ್ಷ್ಣವಾಗಿ ಇರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಮಂದ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್‌ಗಳು ಕಡಿಮೆ-ಶುದ್ಧ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಒತ್ತಡದ ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

CNC ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಅನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡುವಾಗ, ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಬೆವೆಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಉತ್ತಮ.ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಅನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮೃದುವಾದ ಇಳಿಜಾರಿನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಅದನ್ನು ಕೆಳಕ್ಕೆ ತಿರುಗಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಆಳ ಮತ್ತು ದಿಕ್ಕನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಬೇಕು.CNC ಉಪಕರಣದ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ದಿಕ್ಕು: ಎಡ ಮತ್ತು ಬಲ, ಅಥವಾ ಅಪ್ರದಕ್ಷಿಣಾಕಾರವಾಗಿ ಮತ್ತು ಪ್ರದಕ್ಷಿಣಾಕಾರವಾಗಿ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಅನುಷ್ಠಾನ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ ಕಾರ್ಯಗಳ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.