ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ಲೋಹದ ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಲು, ನಮ್ಮ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ವಿವಿಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ.
ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಗಳು ಪ್ರಸ್ತುತ ಸೇರಿವೆ:
1. CNC ಯಂತ್ರ
ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಟರ್ನಿಂಗ್, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಪಂಚಿಂಗ್, ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಸಿutting ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಒಂದು ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣದ ಮೂಲಕ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಕೆಲಸದ ತುಣುಕನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಟರ್ನಿಂಗ್, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಇತ್ಯಾದಿ.
ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ತಿರುಗಿಸುವಿಕೆಯು ತಿರುಗುವ ಕೆಲಸದ ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಲೇಥ್ನಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳ ಬಳಕೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ವಿವಿಧ ವ್ಯಾಸ, ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಆಕಾರದ ಶಾಫ್ಟ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ;
ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಕೆಲಸದ ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಚಲಿಸಲು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನಗಳ ಬಳಕೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ವಿವಿಧ ಚಪ್ಪಟೆ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳ ಪೀನದ ಪೀನ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ;
ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯು ಕೆಲಸದ ತುಣುಕುಗಳಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯಲು ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನಗಳ ಬಳಕೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ವಿವಿಧ ವ್ಯಾಸಗಳು ಮತ್ತು ಆಳಗಳ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.
Chengshuo ನಮ್ಮದೇ ಆದ CNC ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿದೆ, ಇದು ವಿಭಿನ್ನ ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಉನ್ನತ-ನಿಖರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಒಂದು-ನಿಲುಗಡೆ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
2. ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ - ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಕೇಂದ್ರ
ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಲೋಹದ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಅಚ್ಚುಗಳ ಮೂಲಕ ಬಯಸಿದ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಗುದ್ದುವುದು, ಬಾಗುವುದು ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿವೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಫ್ಲಾಟ್ ಭಾಗಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗಾತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ ಲೋಹದ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಕತ್ತರಿಸುವುದು.ಪಂಚಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಲೋಹದ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಪಂಚ್ ಮಾಡಲು ಪಂಚಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚನ್ನು ಬಳಸುವುದು, ಇದು ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಗಾತ್ರದ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು;ಬಾಗುವುದು ಲೋಹದ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಬಗ್ಗಿಸಲು ಬಾಗುವ ಯಂತ್ರದ ಬಳಕೆಯಾಗಿದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಭಾಗಗಳ ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಕೋನಗಳು.
ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಡೈ ಎನ್ನುವುದು ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಡೈ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಡೈ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ) ವಸ್ತುಗಳನ್ನು (ಲೋಹ ಅಥವಾ ಲೋಹವಲ್ಲದ) ಭಾಗಗಳಾಗಿ (ಅಥವಾ ಅರೆ-ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು) ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ವಿಶೇಷ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ.
ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಅಚ್ಚುಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ವರ್ಗೀಕರಣ:
(1) ಒಂದೇ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಚ್ಚು ಒಂದು ಪ್ರೆಸ್‌ನ ಒಂದು ಸ್ಟ್ರೋಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಕೇವಲ ಒಂದು ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಅಚ್ಚು.
(2) ಒಂದು ಸಂಯೋಜಿತ ಅಚ್ಚು ಕೇವಲ ಒಂದು ವರ್ಕ್‌ಸ್ಟೇಷನ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಪ್ರೆಸ್‌ನ ಒಂದು ಸ್ಟ್ರೋಕ್‌ನಲ್ಲಿ, ಒಂದೇ ವರ್ಕ್‌ಸ್ಟೇಷನ್‌ನಲ್ಲಿ ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಎರಡು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಅಚ್ಚು.
(3) ಪ್ರೋಗ್ರೆಸ್ಸಿವ್ ಡೈ (ಇದನ್ನು ನಿರಂತರ ಡೈ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ) ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಆಹಾರದ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಎರಡು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಸ್ಥಳಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಇದು ಮುದ್ರಣದ ಒಂದು ಸ್ಟ್ರೋಕ್‌ನಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನ ವರ್ಕ್‌ಸ್ಟೇಷನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಎರಡು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಅಚ್ಚು.
(4) ವರ್ಗಾವಣೆ ಅಚ್ಚು ಏಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಚ್ಚುಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಗತಿಶೀಲ ಅಚ್ಚುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ.ರೊಬೊಟಿಕ್ ತೋಳು ವರ್ಗಾವಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸುವುದರ ಮೂಲಕ, ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಅಚ್ಚಿನೊಳಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಬಹುದು, ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ವಸ್ತು ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
3. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಎರಡು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಾಪನ, ಕರಗುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಒತ್ತಡದ ಮೂಲಕ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಫ್ಲೋರಿನ್ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಗ್ಯಾಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿವೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಆರ್ಕ್ ಶಾಖವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ;ಅಮೋನಿಯಾ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಕರಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ರಕ್ಷಾಕವಚ ಅನಿಲದ ರಕ್ಷಣೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಅಮೋನಿಯ ಆರ್ಕ್ನಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಾಖವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ;ಗ್ಯಾಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಕರಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಅನಿಲದ ದಹನದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಜ್ವಾಲೆಯ ಶಾಖವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.
4. ಬಾಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ - ಬಾಗುವ ಕೇಂದ್ರ
ಬಾಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಬಾಗುವ ಯಂತ್ರದ ಮೂಲಕ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬೇಕಾದ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಬಗ್ಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಾಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ವಿ-ಬಾಗುವಿಕೆ, ಯು-ಬಾಗುವಿಕೆ, ಝಡ್-ಬಾಗುವಿಕೆ, ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿವೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ವಿ-ಆಕಾರದ ಬಾಗುವುದು ಲೋಹದ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕೋನದಲ್ಲಿ ಬಾಗಿಸಿ ವಿ-ಆಕಾರದ ಆಕಾರವನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ;ಯು-ಆಕಾರದ ಬಾಗುವುದು ಯು-ಆಕಾರದ ಆಕಾರವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಲೋಹದ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕೋನದಲ್ಲಿ ಬಗ್ಗಿಸುವುದನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ;Z-ಆಕಾರವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕೋನದಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಬಗ್ಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ Z-ಬಾಗುವಿಕೆ
5. ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ - ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸೆಂಟರ್
ಒರಟು ಯಂತ್ರಾಂಶ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಒತ್ತಡದ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ನ ಸಂಕ್ಷೇಪಣವಾಗಿದೆ.ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ದ್ರವ ಅಥವಾ ಅರೆ ದ್ರವ ಲೋಹದೊಂದಿಗೆ ಡೈ ಎರಕದ ಅಚ್ಚಿನ ಕುಳಿಯನ್ನು ತುಂಬುವ ಒಂದು ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ.ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
6. ವೈರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಂಸ್ಕರಣೆ
ಚೆಂಗ್‌ಶುವೊ ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ತನ್ನದೇ ಆದ ತಂತಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಲೈನ್ ಕಟಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಲೈನ್ ಕಟಿಂಗ್‌ನ ಸಂಕ್ಷೇಪಣವಾಗಿದ್ದು, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತದೆ.ಇದು ವಿದ್ಯುತ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ರಂದ್ರ ಮತ್ತು ರೂಪಿಸುವ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.ಇದು ಚಲಿಸುವ ಲೋಹದ ತಂತಿಗಳನ್ನು (ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ತಂತಿ, ತಾಮ್ರದ ತಂತಿ ಅಥವಾ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ತಂತಿ) ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ತಂತಿಗಳಾಗಿ ಬಳಸುವ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ತಂತಿಗಳು ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ನಡುವಿನ ಪಲ್ಸ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಮೂಲಕ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಲೋಹವನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಅಥವಾ ಆವಿಯಾಗುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸ್ತರಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಮತ್ತು ಹೀಗೆ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು.
ವಿವಿಧ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ನಂತರ, ಉತ್ಪನ್ನವು ವಿವಿಧ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ.
ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಮೇಲ್ಮೈ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ತುಕ್ಕು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು, ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಇತರ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳಲ್ಲಿ ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ಸಿಂಪರಣೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳು ಸೇರಿವೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಆಸಿಡ್ ವಾಷಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ಘಟಕಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನಾಶಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಆಮ್ಲೀಯ ದ್ರಾವಣಗಳ ಬಳಕೆಯಾಗಿದೆ, ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕೊಳಕುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ.ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ಘಟಕಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ಅಯಾನುಗಳನ್ನು ಠೇವಣಿ ಮಾಡಲು ವಿದ್ಯುದ್ವಿಭಜನೆಯ ಬಳಕೆಯಾಗಿದೆ;ಸ್ಪ್ರೇಯಿಂಗ್ ಎಂದರೆ ಯಂತ್ರಾಂಶ ಘಟಕಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಸಮವಾಗಿ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸಲು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸುವುದು, ಅವುಗಳ ಸೌಂದರ್ಯ ಮತ್ತು ಹವಾಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಡಿಸೆಂಬರ್-13-2023